Quy trình thi công sơn PU foam toàn quốc

Có thể được thi công nhanh

Chi phí đầu tư ít

Mang lại chất lượng công trình tốt là che chắn hình ảnh thẩm mỹ cao hơn so với vật liệu cũ.

Một số nhược điểm của mái tôn là :

Nhưng nó là vật liệu hấp thụ lượng nhiệt rất lớn từ ánh nắng mặt trời, nên khi nắng nóng không khí trong nhà rất nóng ảnh hưởng tới con người hoạt động, cũng như máy móc ở phía dưới đó => giảm chất lượng lao động của công nhân. 

Cần một giải pháp chống lại cái nóng của mặt trời đối với diện tích nhỏ như là: phun nước làm mát mái, làm trần cách nhiệt, làm phun sương, máy điều hòa…

Phương pháp phun nước làm mát mái: Với phương pháp này rất dễ hư hại mái tôn, và nếu không dùng phương pháp phun nước tuần hoàn thì rất tốn nước, chỉ có tác dụng khi có điện, nước chảy ướt hẻm, ướt đường… gặp sàn đường nóng sẽ có thêm hơi ấm. Các thiết bị để có được hệ thống làm mát thấy phức tạp... thêm chi phí vận hành, bảo trì bảo dưỡng, tăng tiền điện hàng tháng

Phương pháp làm trần cách nhiệt: chi phí đầu tư cũng tương đối cao phức tạp.

Dùng phương pháp phun sương làm mát: Phương pháp này làm mát khá hiệu quả tuy nhiên lắp đặt phức tạp, tốn chi phí vận hành như: nước, điện nếu tạo độ ẩm cao sẽ hỏng máy móc thiết bị.

Điều hòa nhiệt độ: làm mát hiệu quả nhưng lại có chi phí lớn.

Trồng cây: phải có diện tích lớn mới mang lại kết quả cao.

Nhưng mà những phương pháp trên này là gây ra chi phí phát sinh cao, việc vận hành phức tạp hơn,...

Tôi xin được giới thiệu phương pháp thi công phun pu foam cách nhiệt, chống nóng, chống thấm, chống ồn cho mái tôn cũ, mới, cách nhiệt cho kho lạnh:

Với những ưu điểm: độ bền của sản phẩm rất tốt với mọi thời tiết, không làm ảnh hưởng tới hoạt động của nhà máy bên dưới, thi công nhanh chóng, mang lại giá trị thẩm mỹ của nhà xưởng.

Có thể thực hiện thi công phun PU foam cho mái tôn:

Lớp tôn mái nhà xưởng

Lớp phủ pu foam

Lớp phủ hoàn thiện có màu theo yêu cầu của chủ công trình

Hoặc không yêu cầu thẩm mỹ thì có thể lựa chọn cách khác như là:

Lớp tôn mái nhà xưởng

Lớp phủ pu foam

Máy đổ foam PU

Máy đổ Foam (Polyurethane) áp suất thấp

Máy đổ Foam (Polyurethane) áp suất thấp chuyên dùng cho công nghệ Polyurethane, khuấy trộn, định chuẩn và tạo mút polyurethane được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất nệm giường, nệm xe gắn máy, nhà máy sản xuất foam khối (mềm và cứng),  nhà máy sản xuất phụ tùng PU cho xe hơi , ..v..v..

Máy thiết kế gọn, dể thao tác, việc cài đặt các thông số gia công cũng như việc theo dõi tình trạng hoạt động máy, thời gian đổ… vv. được thể hiện qua panel điều khiển tương tác với PLC qua đó các chu trình được tự động thực hiện theo thứ tự và hiển thị các thông số lên màn hình.Có phần mềm kiểm tra chu kỳ đổ Foam, nhiệt độ, mức chứa thùng nguyên liệu, chu kỳ vệ sinh đầu phun.

Bộ định lượng Polyol/Isocyanate:

Bơm định lượng có độ chính xác cao được điều khiển bởi động cơ 3 pha có trang bị bộ biến tần kiểm soát chính xác tốc độ động cơ để kiểm soát được chính xác lưư lượng hóa chất ở đầu ra.

Áp kế giúp theo dỏi và điều chỉnh áp suất làm việc.

Tỷ lệ phối trộn Polyol/Isocyanate: 1:1 / 1:2

Công suất phun đạt tối thiểu 35gr / giây

Kiểm soát nhiệt độ bằng đầu dò nhiệt.

Nhiệt độ của mỗi hóa chất được điều khiển riêng biệt bằng cách tuần hoàn hóa chất qua bộ trao đổi nhiệt.

Bồn chứa:

Bồn chứa: 80 lít được trang bị hệ thống sensor đo mực hóa chất tối thiểu trong bồn chứa, cánh khuấy, silical gel hút ẩm, bơm màng, van điều chỉnh.

Đầu trộn:

Đầu trộn: trang bị puli truyền động giúp cho tốc độ quay cao, có van điều chỉnh áp suất, có hệ thống làm sạch hoàn thiện (dung môi + không khí khô), hiệu chuẩn cho việc kiểm soát lượng nhựa phun.

Panel điều khiển:

Tất cả các thông số của máy được cài đặt thông qua màn hình cảm ứng hoạt động như giao diện trung gian giữa người vận hành và PLC.

Hệ thống tự chuẩn đoán và kiểm tra các thông số được cài đặt sẵn. Trong trường hợp một thông số hoạt động vượt quá ngưỡng cài đặt trước, máy sẽ phát tín hiệu báo động và hiển thị bằng thông báo trên màn hình.

Tất cả các chức năng vận hành và kiểm soát của máy thông qua PLC, trong trường hợp bất thường sẽ có tín hiệu báo lỗi bằng âm thanh và thông báo trên màn hình cũng như hướng dẫn xử lý.

Các chức năng được kiểm soát:

Nhiệt độ Polyol tối thiểu

Nhiệt độ Isocyanate tối thiểu

Nhiệt độ polyol tối đa

Nhiệt độ Isocyanate  tối đa

Lổi bộ biến tần

Nhiệt độ quá tải ở bộ trộn

Mức dung môi tối thiểu

Mức Polyol tối thiểu

Mức Isocyanate tối thiểu

Mức polyol tối đa

Mức Isocyanate tối đa

Áp lực tối đa bơm polyol

Áp lực tối đa bơm Isocyanate

Hệ thống rửa:

Rất hữu ích để không lãng phí dung môi. Đầu trộn phải được làm sạch tự động mọi lúc và có hai ưu điểm: không gây ô nhiễm và không xử lý dung môi hoặc không có chất thải của vật liệu / dung môi đắt tiền

Nguồn điện: 380VAC, 50 Hz, 3 pha +trung tính + nối đất

Gối đỡ PU Foam đế tròn

Gối đỡ foam P.U là kết quả giữa sự phối trộn Foam trắng và Foam đen theo tỉ lệ nhất định. Gối Foam thường được gia công thành các gối đỡ với các đường kính, độ dày cách nhiệt khác nhau tuỳ theo nhu cầu của khách hàng.

- Độ bền trong điều kiện sử dụng: Foam PU có thể chịu được điều kiện nhiệt độ từ 

-200 oC đến 100 oC.

- Khả năng hấp thụ nước: Foam PU có độ thấm khí thấp.

 - Tính chống cháy: giống như tất cả các vật liệu cách nhiệt gốc hữu cơ khác, Foam P.U cũng dễ cháy. Tuy nhiên khả năng và tốc dộ cháy có thể điều chỉnh để phù hợp cho từng dụng trong xây dựng. Khả năng cháy của panel có thể giảm đáng kể bằng các vật liệu phủ bề mặt, ví dụ bề mặt bằng tôn thép...

- Truyền nhiệt: tại tỷ trọng 30 kg/m3, thể tích của Polyurethane trong Gối đỡ Foam PU là khoảng 3%, 97% còn lại của khối Foam là khí bị giữ trong các kết cấu foam giúp cho nó có tính truyền nhiệt thấp.

- Tính biến dạng: Gối đỡ Foam sau khi được phối trộn sẽ trương nở đầy kín diện tích chứa ban đầu. Chính nhờ đặc tính này mà Foam P.U dễ dàng được thao tác thành các hình dạng cố định (gối Foam tròn, vuông gồm hai miếng ghép âm dương) và thuận tiện trong vận chuyển, lắp đặt.

Đặc tính chung:

Với trọng lượng nhẹ, tỷ trọng 100-190 Kg/m3, chịu lực nén tốt, không thấm nước là ưu điểm giúp P.U Foam thay thế cho loại gối đỡ bằng gỗ vốn nặng và dễ ẩm mốc khi sử dụng lâu.

Đặc biệt gối đỡ bằng P.U Foam không có chất gây hại khi lắp đặt và sử dụng, kết dính tốt.

Chủng loại

Gối đỡ P.U Foam có 2 loại:

Gối đỡ đế tròn 

Gối đỡ đế vuông.

Một bộ gồm hai mảnh ghép âm dương được cố định ngoài ống bằng thép cùm và ốc vít.  

Tính năng vượt trội:

Cách nhiệt tốt, chịu được nhiệt độ từ -200C đến 1500C.

Chịu lực: Khả năng chịu lực nén 2.45- 6.35 Mpa

Độ hấp thụ nước thấp: bề mặt được phủ một lớp chống thấm, tăng độ bền sử dụng.

Trọng lượng nhẹ: do cấu trúc từ các bọt khí được giữ trong tế bào mút giúp dễ dàng vận chuyển và lắp đặ

ỨNG DỤNG VẬT LIỆU POLYURETHANE (PU FOAM) TRONG LÀM HẦM BẢO QUẢN SẢN PHẨM THỦY SẢN TRÊN BIỂN

Đặc thù của nghề khai thác hải sản xa bờ: Tàu khai thác hải sản xa bờ thường đánh bắt ở những ngư trường cách xa bờ từ 1- 4 ngày đường, sản phẩm đánh bắt được không thể chở ngay vào bờ để tiêu thụ vì nếu như vậy sẽ rất mất nhiều thời gian cho di chuyển, tiêu hao nhiều nhiên liệu, chi phí sản xuất tăng lên, di chuyển mất nhiều thời gian, thời gian đánh bắt giảm, lãng phí nhân công. Vì vậy các tàu khai thác hải sản xa bờ cũng như các tàu dịch vụ hậu cần nghề cá đều phải trang bị các hầm bảo quản sản phẩm bằng nước đá lạnh. Vấn đề đặt ra là làm thế nào để có được 1 hầm bảo quản có khả năng giữ nhiệt tốt để nước đá mang đi ít tan chảy, có như vậy cá đánh bắt được ướp bằng nước đá có thể được bao quản dài ngày trên biển.

 Hầu hết các tàu khai thác hải sản xa bờ và tàu dịch vụ hậu cần nghề cá đều được thiết kế và đóng từ 5-6 hầm bảo quản. Hầu hết các tàu đến nay vẫn dùng công nghệ đóng hầm bảo quản bằng vật liệu Styropore (xốp trắng) hoặc xốp cao xu đây là công nghệ truyền thống đã có từ lâu. Ưu điểm của công nghệ này là giá thành hạ, người dân tự làm cho tàu mình, nhược điểm là các loại vật liệu truyền thống này đều bị ngấm nước nên chỉ sau 3-4 năm thì tính năng cách nhiệt của các loại vật liệu này sẽ hết tác dụng. Khi tiếp xúc với các tàu đóng hầm bảo quản bằng công nghệ truyền thồng cách đây 3-4 năm đều bị tổn thất nhiệt rất lớn, cứ 3 ngày tổn thất 30% lượng nước đá trong hầm, 7 ngày hao hụt mất 50% lượng nước đá mang theo và 10 ngày thì hầu hết đá mang theo tan chảy hết. Do không giữ được nhiệt nên khi cá được ướp bằng nước đá trong những hầm làm bằng vật liệu truyền thống này thường chỉ bảo quản được khoảng 7 - 10 ngày, sản phẩm thường bị ươn, dập nát, giảm giá trị nhanh chóng, không đảm bảo chất lượng xuất khẩu cũng như an toàn vệ sinh thực phẩm.

        Đóng hầm bảo quản bằng vật liệu Polyurethane (PU foam) là công nghệ mới, ở những nước tiên tiến thì công nghệ này đã được ứng dụng rộng rãi còn ở nước ta thì đang ở giai đoạn mới bắt đầu. Sau đây xin giới thiệu công nghệ đóng hầm tàu bằng vật liệu Polyurehthane (PU FOAM):

        1. Vật liệu PU:

        Vật liệu PU Foam là nhựa tổng hợp dạng bọt cứng, được tạo thành từ hai loại chất lỏng chính bao gồm: chất lỏng thứ nhất là Polyol và chất lỏng thứ hai là hỗn hợp của các chất polymethylene, polyphynyl và Isocyanate gọi dễ hiểu là chất A và chất B, để đạt được độ cứng cũng như tỉ trọng ở mỗi trường hợp cụ thể thì hai loại hóa chất này sẽ được pha trộn theo một tỷ lệ nhất định do một máy bơm chuyên dụng.

        Công thức chính của PU như sau:

 

   Polyurethane là các polymers ngoài dùng để tạo ra chất Foams, còn có rất nhiều loại PU có những tính chất khác như là chất đàn hồi, sơn, fibers hoặc vải thun ...Tất cả các chất này đều có tên gọi PU vì mạch liên kết chính của chúng là mạch của liên kết các Urethane.

        - Công thức của một Urethane và một liên kết giữa các Urethane:

Hình 1: Hình ảnh một PU đơn giản

Hình ảnh trên là một polyurethane đơn giản, một polyurethane có thể được tạo thành từ rất nhiều polymer do nhiều urethane liên kết lại.

Hình 2: Hình ảnh các khối PU foam sau khi được phối trộn

 Tính năng và ứng dụng của vật liệu Polyurethane:

        Ứng dụng trong công nghệ lạnh như tấm panel kho lạnh, bảo ôn các hầm lạnh, nhà máy bia, các bồn và đường ống lạnh v.v.v.

        Tỉ trọng : 22 - 200kg/m3Khả năng chịu nhiệt : - 60oC đến 80oC

        Hệ số dẫn nhiệt : 0,019 – 0,023 W/m.k

        Chịu nén cao : 180 - 250 KpaTính thấm nước : < 3%

        Tuổi thọ trên 15 năm

Với những tính năng ưu việt như trên PU thực sự là một vật liệu tối ưu cho việc cách nhiệt trong các hầm bảo quản sản phẩm trên tàu cá.

        2. Ứng dụng PU foams vào hầm bảo quản trên tàu cá

        - Để cách nhiệt hầm lạnh bằng vật liệu PU foams, người ta tiến hành đóng thêm một lớp ván (ván dày từ 2-3 cm) phía trong hầm tàu để tạo thành các khoang trống với chiều dày khoảng 10-12cm bao quanh hầm tàu, sau đó người ta bơm 2 loại chất lỏng này vào khuôn, 2 chất lỏng này sẽ phản ứng với nhau giãn nở để tạo thành một chất foams có tác dụng cách nhiệt rất tốt.

        - Chất PU foams sẽ giản nở và lấp đầy các khoảng trống tạo thành một lớp PU foams dày từ 10-12 cm xung quanh hầm tàu. PU foams sẽ bám chặt vào lớp ván vỏ tàu và lớp ván phía trong vỏ tàu tạo thành một khối vừa cứng, nhẹ, cách nhiệt, không thấm nước góp phần bảo vệ vỏ tàu được tốt hơn. Lớp PU foams này vừa có tác dụng cách nhiệt, vừa có tác dụng tăng tính năng nổi của thân tàu và vừa bảo vệ tàu trong trường hợp tàu bị vỡ lớp ván phía ngoài vỏ tàu thì nước cũng không thể tràn vào trong khoang tàu.

        - Sau khi được phun đầy PU foams vào khoảng trống ở xung quanh hầm bảo quản, chúng ta tiến hành bọc Inox 304 vào vách hầm để sản phẩm bảo quản không tiếp xúc với ván vỏ tàu cũng như với vật liệu PU foams nhằm đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm cũng như đảm bảo tốt khả năng giữ nhiệt của hầm tàu.

Hình 3: Hầm tàu sau khi được bọc Inox 304

    Hầm tàu được đóng bằng vật liệu PU foams có khả năng cách nhiệt tốt thời gian bảo quản sản phẩm kéo dài đến trên 20 ngày sản phẩm vẫn đạt tiêu chuẩn xuất khẩu. lượng đá được cất giữ trong các hầm bảo quản đóng bằng công nghệ phun PU foams có tỷ lệ hao hụt rất thấp thường dưới 5% trong thời gian trên 20 ngày.

GIẢI PHÁP PHUN PU FOAM CHO MÁI TÔN NHÀ XƯỞNG

Giải pháp phun PU foam cho mái tôn nhà xưởng được đưa ra nhưng việc ứng dụng vào thực tế thì còn tùy vào điệu kiện của mỗi người, đơn vị, chủ công trình,..

Mái nhà với chúng ta từ trước tới giờ đều chỉ nghỉ đến là: mái tranh, ngói,… nhưng hiện nay có thêm một loại vật liệu mới, đó là mái tôn, một vật liệu được sử dụng nhiều trong nhà xưởng sản xuất, các khu công nghiệp những nơi có diện tích lớn, có những tiện nghi, cũng có những hạn chế khi sử dụng vật liệu này rất nóng, bài viết này sẽ đưa chúng ta đi tìm một giải pháp chống nóng mái tôn.

 

Giải pháp phun PU foam cho mái tôn nhà xưởng được đưa ra nhưng việc ứng dụng vào thực tế thì còn tùy vào điệu kiện của mỗi người, đơn vị, chủ công trình,...

 

Sự tiện nghi của mái tôn như là:

 

Thi công nhanh

Chi phí đầu tư ít

Mang lại chất lượng công trình tốt là che chắn.

 

Nhưng hạn chế của mái tôn nhà xưởng:

 

Nhưng nó là vật liệu hấp thụ lượng nhiệt rất lớn từ ánh nắng mặt trời, nên khi nắng nóng không khí trong nhà rất nóng ảnh hưởng tới con người hoạt động, cũng như máy móc ở phía dưới đó => giảm chất lượng lao động, máy móc hỏng

 

Giải pháp chống nóng cho mái tôn

 

Cần một giải pháp chống lại sử hấp thụ ánh sáng mặt trời đối với diện tích nhỏ như là: sử dụng tôn chống nóng, phun nước làm mát mái, làm trần cách nhiệt, làm phun sương, quạt điện, mút, bông thủy tinh, xốp, máy điều hòa…

Phun nước làm mát mái tôn nhà xưởng

 

Phương pháp phun nước làm mát mái: Với phương pháp này rất dễ hư hại mái tôn, và nếu không dùng phương pháp phun nước tuần hoàn thì rất tốn nước, chỉ có tác dụng khi có điện, nước chảy ướt hẻm, ướt đường…gặp sàn đường nóng sẽ có thêm hơi ấm. Các thiết bị để có được hệ thống làm mát thấy phức tạp... thêm chi phí vận hành, bảo trì bảo dưỡng, tăng tiền điện hàng tháng

 

Phương pháp làm trần cách nhiệt: chi phí đầu tư cũng tương đối cao phức tạp.

Dùng phương pháp phun sương làm mát: Phương pháp này làm mát khá hiệu quả tuy nhiên lắp đặt phức tạp, tốn chi phí vận hành như: nước, điện nếu tạo độ ẩm cao sẽ hỏng máy móc thiết bị.

 

Điều hòa nhiệt độ: làm mát hiệu quả nhưng lại có chi phí lớn

 

Trồng cây: phải có diện tích lớn mới mang lại kết quả cao

 

Các loại tôn chống nóng: mái tôn chịu sự tác động của môi trường

 

Quạt thông gió: hạn chế là khi chỉ sử dụng khi trời không nắng gát

 

Nhưng mà những phương pháp chống nóng cho mái tôn này là gây ra tăng chi phí lên rất nhiều, không khả quan, việc vận hành phức tạp.

 

Tôi xin được giới thiệu phương pháp thi công phun pu foam cách nhiệt, chống nóng, chống thấm, chống ồn cho mái tôn cũ, mới, cách nhiệt cho kho lạnh:

 

Với những ưu điểm: độ bền của sản phẩm rất tốt với mọi thời tiết, không làm ảnh hưởng tới hoạt động của nhà máy bên dưới, thi công nhanh chóng, mang lại giá trị thẩm mỹ của nhà xưởng.

 

Có thể thực hiện thi công phun PU foam cho mái tôn:

 

Lớp tôn mái nhà xưởng

Lớp phủ pu foam

Lớp phủ hoàn thiện có màu theo yêu cầu của chủ công trình

 

Hoặc có thể lựa chọn cách:

 

Lớp tôn mái nhà xưởng

Lớp phủ pu foam

 

Tùy thuộc và yêu cầu của chủ công trình mà có thể lựa chọn theo hướng thi công phun pu foam khác nhau.